对于不锈钢网带，零配件，常用的抛光（polishing）方法有机械抛光、化学抛光、电化学抛光三种，这三种方法各有各的优不好的地方。托辊带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。其有钢制和塑料两种。1、不锈钢网带机械抛光： 不锈钢网带机械抛光其长处是加工后零件的整平性好，光亮度高。其缺点是劳动强度大，感染严峻，而且复杂零件无法加工，而且其光泽不能一致,光泽保持时间不长，发闷、生锈。比较适合加工简朴件，中、小产品(Product)。

　　2、不锈钢网带化学抛光： 不锈钢网带化学抛光其长处是加工设备(shèbèi)投资（意义：是未来收益的累积）少,复杂件能抛,速度快,效率高,防腐性好。托辊厂家是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用。虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事。托辊带式输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量。它占了一台带式输送机总成本的35%，产生了70%以上的阻力，因此托辊的质量尤为重要。其有钢制和塑料两种。其不好的地方是光亮度差,有气体溢出，需要透风设备，加温难题。适合加工小批量复杂件及小零件光亮度要求不高的产品。 3、不锈钢网带电化学抛光： 不锈钢网带电化学抛光其长处是镜面光泽保持长,工艺不乱,感染少,本钱低,防腐性好。其缺点是防污染性高，加工设备一次性投资大，复杂件要工装、辅助电极，大量出产还需要降温举措措施（指针对问题的解决办法)。适合批量出产，主要应用于高档产品，出口产品，有公差产品，其加工工艺不乱，操纵（to rig）简朴。