大家都知道输送带是闭合环状的运输带，所以肯定会有接头的存在，一般对于输送带来说，接头部位的磨损相对更多一些，所以在使用输送带过程中会出现接头断裂的情况。这时候需要操作的就是重新将接头接上，继续使用。那么操作接头之前应该了解哪些信息呢？下面擎川输送带厂家带大家详细来了解。



1、输送带接头为什么容易开裂、断开？
输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。一般用机械方式连接时，接头强度仅能达到带体强度的40－50％，冷胶方式质量比较好时，接头强度能达到60－70％，而热胶接头强度能达到80－90％（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果胶接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、胶接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳 打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。
此外，输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时，接头部位容易出现开裂（面胶部位）。
2、为什么感觉接头部位比其他部位硬？
输送带硫化胶接的过程实际上也是已硫化橡胶继续交联的过程。由于硫化时需要加温、加压，并且需要比较长的时间，经过比较长时间的硫化后，已硫化橡胶的硬度会提高，因此会感到接头部位比其他部位硬。
3、接头的长度如何确定？
接头长度的确定一般根据输送带骨架材料的品种、层数以及硫化机的有效宽度确定，在满足硫化机有效宽度的同时使接头的长度尽量大，并满足问题4中的要求，在一台硫化机长度不能满足的情况下，可以使用两台硫化机一起硫化，并在两台硫化机的相交接的地方用相关材料处理，确保两台硫化机平缓过渡。
了解了这些之后才能开始对不同类型的输送带使用不同的硫化接头方法进行操作。希望以上的内容对您有所帮助。如果您想要了解更多关于输送带的相关信息，请关注我们网站或点击咨询我们。