任何一种输送带在使用中难免会出现问题，出现问题就需要解决，不仅如此，我们还应该知道遇到问题应该如何处理，本章我们就来了解一下橡胶输送带在使用中经常会遇到的几个问题。


1、层数不一样的两条输送带怎么对接：一般情况两条不一样的输送带不能对接。但在有的意外情况发生时，现场需要应急时不得不采取这种方法。采用这种方法时，最好把一层对两层的一个接缝放在最下边，并且在封口胶处要放足胶料，以消除两端厚度不一致对输送带接头的影响。
2、输送带的粘接方法：建议输送带胶接采用热硫化方式粘接，中间需要贴芯胶，每个台阶只能有一层布，接头方向要顺着输送带运转的方向。橡胶输送带是带式输送机的主要部件，主要用于煤炭、矿山、冶金、化工、建筑和交通等部门的大规模连续化运输，运输的物料分为块状、粉状、糊状和成件物品等。从微观构成来看，输送带主要由骨架材料、覆盖层及打底材料三大部分组成，其中覆盖层为决定其性能及用途的关键部分。
3、输送带接头为什么容易开裂、断开：输送带接头处的强度比正常带体的强度要低。输送带厂家根据覆盖层使用的原料不同，输送带行业可以分为重型输送带及轻型输送带两大类，前者以橡胶(包括天然胶及合成胶)为主要原料，因此也称为橡胶输送带，其使用范围集中在重工业、基础设施建设领域；后者则主要使用高分子材料，主要用于食品、电子等轻工业领域。一般用机械方式方法连接时，接头强度仅能达到带体强度的40－50％，冷粘方式方法质量比较好时，接头强度能达到60－70％，而热粘接头强度能达到80－90％（接头方法正确、无质量缺陷）。由于接头部位的强度比较低，如果粘接方法不正确，接头的强度就会更加低，如开刀、打磨时伤及下一层布、打磨过度、搭接长度不够、台阶个数不够、粘接接头所用橡胶性能不好或已经自硫失效、钢丝绳（由钢丝、绳芯及润滑脂组成）打磨过度、钢丝绳生锈等，接头部位的强度将会大打折扣，在使用时，容易出现接头部位断开的现象。此外，输送带如果不采用封口胶、或胶接头的方向错误时，接头部位容易出现开裂（面胶部位）。

4、输送带打滑是什么原因：输送带正常运转时，带速不低于辊筒转速的95％。如果辊筒与输送带的摩擦力不够，输送带就容易出现打滑的现象。引起辊筒与输送带摩擦力不够的原因非常多，常见的有：张力（解释:物体受到拉力作用时的相互牵引力)不够、载荷启动、辊筒表面摩擦系数不够等。张力不够的原因有：张紧行程不够、配重重量不够、输送带太长等。
以上就是输送带厂家小编整理的输送带在使用中的常见问题以及解决的方法，大家在使用橡胶输送带的过程中如果遇到以上这些问题，不妨试着用上面的这些方法去解决，一定能够解决我们的问题。