橡胶输送带的质量对运行效率具有重要的影响，质量好的橡胶输送带不仅输送效率高，而且在使用的过程中也不容易出现问题。那么怎么才能保证橡胶输送带的产品质量呢？


橡胶输送带的产品质量主要依靠主要原料“橡胶”质量决定，压胶机产出的胶片质量的高低在一定程度上决定着输送带成品的外观及质感光滑程度，内在致密，橡胶输送带胶料的塑化质量与螺杆构型和螺杆的长径比相关最大，热喂料挤出机与冷喂料挤出机比较，一般说来，冷喂料挤出工艺的塑化综合质量要比热喂料挤出方式好。
注意把控橡胶输送带覆盖胶片的挤出温度，温度对于挤出机的半成品质量是至关重要的，温度过高会引起胶料的焦烧，过低会使半成品表面粗糙，温度受螺杆的转速、胶料的黏度、外加热源的温度、口型结构与几何尺寸及喂料方式的影响。
通常螺杆转速是挤出温度的决定因素，在一定范围内，挤出温度与螺杆转速成正比，因此在选择挤出机的螺杆转速时，不但要考虑电机的驱动功率能否满足螺杆的最高转速，而且要考虑输送带胶片的挤出升温允许螺杆的最大转速。

另外，选择挤出机时，同时要考虑挤出机塑化能力与各种用途相匹配的机头。
一般说来，机械产品出厂后有一个磨合期，过了这个时期，固有可靠性是很高的，故障率趋于零，这个时期亦称设备的无故障运行期，此后便是橡胶带设备的磨损故障期，亦即磨损期，设备的无故障运行期越长，则可靠性越好，这与橡胶输送带厂家设计选型水平、使用方法及维护情况有关。
以上就是尼龙输送带厂家小编整理的保证橡胶输送带产品质量的方法。在生产橡胶输送带的时候最重要的就是要把控好橡胶输送带覆盖胶片的挤出温度，温度过高或过低都会对橡胶输送带的质量产生影响。