耐热输送带覆盖胶最常用的橡胶品种是SBR,IIR和EPR。目前,SBR是最常用的,但它只适合在12O℃ 以下使用;IIR的耐高温性能比SBR好,但工艺性能差,价格又太高,国内使用得很少;EPR耐热性能和价格都比较适中,适于生产耐热输送带。本章输送带厂家就为大家分析如何选择耐热输送带材料。

耐热输送带具有带体轻、寿命长、耐热性能好的特点。输送带的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;耐热输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
耐热输送带在厚度调整方面,在需要试验的样品上特别是成品,可能不具备规定的厚度要求,因此需要采用各种办法将厚度调整到前面所述的范围内。一般情况下输送带的厚度调整应在样品成型前进行,除掉与橡胶粘合的织物。例如用异辛烷湿润接触面,为避免橡胶被过度拉伸,除掉输送带织物过程中夹在靠近分离点的橡胶,每次分离不应过多,如果使用挥发性液体则橡胶应停放一段时间,停放时间要足以使液体完全挥发,至少放置,当需要将厚橡胶片制备成薄胶片时,应使用切割设备,旋转刀设备。

耐热输送带具有带体轻、寿命长、耐热性能好的特点。输送带的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定,合理选取。给料方向应顺输送带的运行方向,为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽,减小物料落差距离;耐热输送带受料段,应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料,输送带顺应采用柔软适度的挡料板,以免档料板过硬,刮破输送带的带面。
耐热输送带在厚度调整方面,在需要试验的样品上特别是成品,可能不具备规定的厚度要求,因此需要采用各种办法将厚度调整到前面所述的范围内。一般情况下输送带的厚度调整应在样品成型前进行,除掉与橡胶粘合的织物。例如用异辛烷湿润接触面,为避免橡胶被过度拉伸,除掉输送带织物过程中夹在靠近分离点的橡胶,每次分离不应过多,如果使用挥发性液体则橡胶应停放一段时间,停放时间要足以使液体完全挥发,至少放置,当需要将厚橡胶片制备成薄胶片时,应使用切割设备,旋转刀设备。