损耗构成

输送带的生产过程中，塑炼、混炼、压延、挤出、成型、切边及硫化等工序都产生损耗，主要有：

塑炼 塑炼前清洗隔离剂，剔除污霉橡胶，产生损耗;

混炼 混炼过程中冷却条件、混炼时间波动等原因，导致混炼胶早期硫化，胶料焦烧，水分挥发等，产生损耗;

压延 开停车和更换胶料等产生损耗

挤出 挤出过程中多次加热，挤出口型与橡胶多次摩擦产生焦烧损耗;

成型 更换规格，边角料的早期硫化，产生损耗;

硫化 由于硫化温度、压力、时间等发生波动。