输送带的平稳的运行是非常重要的,一般情况下,输送带都是能够稳定运行,帮助企业做好生产。但是有时候输送带也会出现故障现象,这会导致机器无法正常工作,生产延迟,给企业造成损失。什么样的故障会导致此类现象发生呢?当输送带出现严重的粘接不牢、鼓泡的时候。导致这些现象的原因是什么?
一、粘接不牢:
涂胶后胶液未充分晾干很粘手,导致胶里面的溶剂不完全挥发。环形输送带是指输送带在生产过程中已经制成无接头的环形输送带。皮带核心连接处的强度可达到皮带本身强度的90%。皮带表面无明显的接头缺陷。环形输送带的带芯由优质棉或编织帆布制成,一般以2-6层或NN-200尼龙帆布为强层。
胶接不正确,边缝胶接不足。
粘合时,由于手或其他因素,使表面受到感染、失去活性,导致粘合强度不足。
胶接后没有对接缝边缘无锤击和加压。
未用完的余胶涂在接缝处,破坏原有的粘合强度。
静置固化时间不够。
二、鼓泡
粘合时,对位不正确,粘合表面留有空气。
涂胶厚度不均匀,第一层薄薄干燥,局部溶剂较厚未挥发,未形成初始粘度,造成虚拟粘度。
胶合后排出空气锤击不均匀。
以上是关于环形输送带粘结不牢、鼓泡的现象原因的介绍,希望对你有帮助。选择靠谱的厂家这些现象是很少出现的,近年来,市场上的厂家越来越多,大家在采购输送带、同步带的时候一定要多对比比较,不要被不良厂家蒙骗。
一、粘接不牢:
涂胶后胶液未充分晾干很粘手,导致胶里面的溶剂不完全挥发。环形输送带是指输送带在生产过程中已经制成无接头的环形输送带。皮带核心连接处的强度可达到皮带本身强度的90%。皮带表面无明显的接头缺陷。环形输送带的带芯由优质棉或编织帆布制成,一般以2-6层或NN-200尼龙帆布为强层。
胶接不正确,边缝胶接不足。

胶接后没有对接缝边缘无锤击和加压。
未用完的余胶涂在接缝处,破坏原有的粘合强度。
静置固化时间不够。
二、鼓泡
粘合时,对位不正确,粘合表面留有空气。
涂胶厚度不均匀,第一层薄薄干燥,局部溶剂较厚未挥发,未形成初始粘度,造成虚拟粘度。
胶合后排出空气锤击不均匀。
以上是关于环形输送带粘结不牢、鼓泡的现象原因的介绍,希望对你有帮助。选择靠谱的厂家这些现象是很少出现的,近年来,市场上的厂家越来越多,大家在采购输送带、同步带的时候一定要多对比比较,不要被不良厂家蒙骗。