如何做好钢丝绳核心输送带施工后的维护工

如何做好钢丝绳核心输送带施工后的维护工作！

如何做好钢丝绳核心输送带施工后的维护工作！

由于钢丝绳芯输送带在港口、冶金、电力、化工等行业使用较多，因此仍有许多用户对此产品缺乏深入的了解，尤其是绳芯输送带施工后的维护工作，一旦绳芯输送带施工后的维护工作做不好，很容易导致绳芯输送带性能失效，那具体的使用者该如何做好钢丝绳芯输送带施工后的维护工作呢？这里有关于知识点的介绍。

储藏期，钢丝绳芯皮带的贮藏温度应保持在—15℃—+40℃之间，绳芯皮带的相对湿度应保持在50—80%之间。钢丝绳芯输送带在 运输 [yùn shū] 和储存过程中，应保持 清洁 [qīng jié] ，防止阳光直射，雨雪浸湿，防止与酸、碱、油、有机溶剂等物质接触，并避免与影响橡胶 [xiàng jiāo] 质量的 物质 [wù zhì] 接触，并距离发热 [fā rè] 设备1米以外。

使用时防止托辊被物料遮盖，形成不平整的回转，防止漏料卡于滚筒和胶带之间，留心活动部分的润滑，但不能油污绳芯输送带。输送带的工作速度不应大于5.0米/秒，输送块度较大，易磨损的物料，以及使用固定犁卸机时应尽量选用低速。超过规定速度，将影响绳芯输送带的使用寿命。

储绳中心输送带必须成卷放置，不能折叠，储绳期间每季度应翻动一次。输送机的传动辊直径与传动辊布料层相接，传动辊改用滚筒的配对及对托辊槽角的要求，应根据传动辊的设计原则，合理选用。为了减少 物料 [wù liào] 对输送带的 冲击 [chōng jī] 和磨损，给料方向应顺应输送带的运输方向；尽可能减少物料落在胶带上的落差；给料口应避免位于卷筒或托辊的正上方。

修理钢丝绳芯输送有两种方法，今天技术人员就来简单介绍绳芯输送有两种方法：

方法局部橡胶硫化：采用小硫化机对局部破胶硫化。由于硫化炉尺寸限制，修理速度仅为0.5m/h。这种方法不适用于长距离修理。

目的：探讨德国胶皮贴补工艺，探讨胶皮贴补工艺的优缺点及改进措施。将磨擦和擦拭过的贴片抹上粘接胶，贴上粘接胶后，即可开机运行。它的缺点是：通常在运行60-90天后，胶质会脱落。更为严重的问题是，如果河北钢丝绳核心输送带在潮湿环境下运行，将会在粘结面的空隙中积聚水汽，腐蚀钢丝绳。日积月累，钢丝绳会锈断的。甚至导致整条输送带突然断裂。

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