耐热输送带外观缺陷的原因！

耐热输送带外观缺陷的原因！

主要原因如下:1。垫片太薄或压缩比太大。2输送带硫化时压力过大。3.绿带太宽，硫化时没有拉下模架。4.传送驱动侧的胶带太小。

解决方法:选择合适的垫片，调整单位面积硫化压力，适度硫化拉伸，选择符合规格的侧胶条。

弯曲皮带：

耐热输送带直线度超标，导致带体弯曲。弯曲的原因包括设备和操作，正确分析原因非常重要。发生弯曲时，首先检查平板硫化机的三个叼纸牙是否在一条直线上。特别是尼龙芯和EP芯胶带必须进行第二次冷定型。如果硫化时第一次拉伸和第二次冷定形的夹紧度不是90度，往往会造成弯曲。所以操作者拉伸时，角度不直，或者抓爪松而紧，也可能造成弯曲。另外，带材左右厚度误差过大，一边厚一边薄，硫化后厚边会比薄边略长。如果每块板都堆积起来，带材的厚边会更长，薄边会更短，从而导致弯曲。绿带硫化时，如果放入模架，可能会造成弯曲。

解决方案:1。在成型过程中，带边帆布的绘制尽量错开，左右拉伸要有弹性且一致，绿化带不能同时粗细；2.硫化时，绿带应放在正模框内，不应有偏压。3.始终检查前、中、后三个夹钳的运行角度是否与夹紧的左右油压一致。同时是否有松有紧。4定期调板，减少左右误差。耐热输送带生产厂家整理发布！

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