那些因素决定耐热输送带的使用寿命！

那些因素决定耐热输送带的使用寿命！

1.驱动辊的直径。

当传送带绕过滚筒时，会产生弯曲应力，导致带芯耗尽。直径越小，弯曲应力越大。增大滚筒直径显然有助于提高耐热输送带的使用寿命。但当增大到一定值时，弯曲应力不会明显减小，设备体积也会增大。因此，为了保证耐热输送带的弯曲力不太大，应限制滚筒的小直径。改向滚筒的直径是根据驱动滚筒的直径、受力百分比和耐热输送带与滚筒的包角来确定的。

2.托辊开槽角度。

一般情况下，轴承分支采用由三个托辊组成的开槽托辊组，侧辊与中辊的夹角称为槽角。在一定限度内，槽角越大，物料流量越大。但当开槽角度超过耐热输送带本身的开槽能力时，耐热输送带在空载运输时不会紧贴中间托辊，导致耐热输送带边缘磨损剧烈，运输不稳定；当耐热输送带在重载下运输时，侧托辊和中间托辊之间的拐角处会产生很大的弯曲应力，导致耐热输送带纵向开裂或帆布层快速剥离。因此，在设计中，要求托辊的槽角应与所选耐热输送带的成槽能力相一致，在运输过程中更换新耐热输送带时应严格遵守这一准则。托辊开槽角度一般为30°。当皮带开槽性能好时，可增加到35。

3.距离过大。

输送机的头辊和尾辊与轴承辊组之间的耐热输送带部分称为过渡段。在过渡段，耐高温输送带由槽变平行或由平行变槽，耐热输送带边缘被拉伸产生附加拉应力。过渡段长度越小，附加拉应力越大，导致耐热输送带边缘和侧辊严重磨损，从而耐热输送带过早耗尽，甚至耐热输送带边缘断裂。过渡段长度不宜过小，使耐热输送带边缘的伸长量不超过耐热输送带的伸长量。

4.凸弧段半径。

当输送线上有凸弧段时，耐热输送带在通过期间边缘也有很大的拉应力，导致耐热输送带和托辊过早损坏，所以凸弧段的半径不宜过小。钢丝绳芯耐热输送带运输时，凸弧半径不得小于(75~85)b。

5、输送机启动和制动方法。

带式输送机在启动和制动过程中，停车时应采用软启动方法控制加减速，以降低动应力。对于一般中小型带式输送机，选择限矩液力偶合器完成软启动是合理的。

6.给料设备。

给料设备的结构是否合理在很大程度上决定了耐热输送带的使用寿命。为了减少物料对耐热输送带的磨损和冲击应力，设计和选择给料设备的技术要求如下:物料向耐热输送带给料的速度和方向应与皮带速度大致相同；尽量减少物料的掉落，尤其是避免大块物料从很高的地方直接掉落到耐热输送带上；在给料设备中，物料应形成自由连续的物流，并能以正确的形状均匀地装入耐热输送带中间，不存在物料堆积和洒料现象；尽可能先将粉料和细块卸到输送带上形成垫层，然后将块料包装好。还应在装载点设置缓冲托辊组，以减少材料对传送带的影响。进料斗的设备位置应确保物料落在两个缓冲托辊组之间，而不是落在一个缓冲托辊组上。耐热输送带生产厂家整理发布！

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