阻燃输送带损坏原因分析！

阻燃输送带损坏原因分析！
综采设备与带式输送机不匹配。增加综采设备，带式输送机落后。
导致输送带损坏的因素很多，比如
1.输送带运行过程中的供水。煤系地层含水量大；前巷输送机尾部低，抽排水不及时改善，运行中供水和运行偏差连续。
2.输送带输送机采用不同厂家生产的输送带。输送带的横向和纵向伸长系数是不同的，所以输送带是违反的。
3.输送带接头不直，导致输送带两侧受力不均，接头呈现弯曲、曲折的偏差。
4.转载机拉动时，输送带尾部移动，尾部不能及时调整，导致输送带跑偏。
5.皮带过载，导致皮带划伤、打滑，落到张紧装置、导轨、滚筒、尾部，造成滚筒藏货跑错边。
在重载下，整芯阻燃输送带在三级托辊的槽角和顶槽内总是曲折的。卸载后，传送带返回其原始状态。在运行过程中，传送带会弯曲并折叠很长时间。三级惰轮中传送带的链接方向达到疲劳极限。外表面上的粘合剂与带芯分离，导致传送带的纵向开口损坏。
卸煤辊、尾辊、导轨辊、张紧辊与整机不匹配，但辊径较小。输送带纵向旋转360度，长时间通过各种滚筒，使粘接面疲劳开裂，输送带芯部被水蚀损坏。
输送带满载时，上面有杂物或大煤块。当机器停止移动和卸载时，当机器重新启动时，会导致重载增加、输送带过载、接头断裂和粘接面开裂，进而降低输送带的使用寿命。
换乘点降了一大截。原煤对输送带的冲击导致输送带外表面产生色斑和损伤，输送带芯部被腐蚀、老化、破损。
输送带检修、操作、保护不到位；维修人员或胶带司机责任心不强，巡检不到位，无法及时发现和处理胶带隐患，导致胶带损坏。比如滚筒不是很重要，但是如果磨损了，就会出现刀片，可能会严重损坏输送带。

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