简单介绍生产耐热输送带所用胶料的特征！
单根耐热输送带上的粘合剂有遮盖胶、缓冲胶、抹布擦胶、抹布贴胶四种。
第一：覆盖剂。
耐热输送带在使用过程中会受到材料的冲击、磨损、微生物的侵蚀，以及各种老化现象。因此所需覆盖胶有较好的拉伸强度(≥18Mpa)和耐磨性能(0.8cm3/1.61Km)，耐老化和生物侵蚀。另需具有良好的粘度等工艺机能，其配方设计要点如下：生胶主要为天然橡胶，或与丁苯橡胶配合适量，含胶率在50%~55%之间。硫系采用硫-强化剂-传统的配合体系。对天然橡胶配方中硫含量为2.5左右的品质份和1.5~2.0品质份的丁苯橡胶进行了研究。加强剂单独使用。
与M,DM配合，可制成C增强剂。
NOBS等后效增强剂可用于含丁苯橡胶料。可选用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等质量分数在40~50之间的产品。常用的软包装品种有机油，重油，松焦油，松脂，松脂等。
第二，缓冲粘胶。
输送装置位于胶芯与带芯层之间，能增强两者的粘结合力，并能接受输送料与离开胶芯的碰撞力，起到缓冲作用。该胶具有良好的粘结性(胶布粘结≥3.15N/mm)、高弹性、低热量、高散热性和良好的工艺机能。
单独的原材料是天然橡胶和顺丁橡胶混合使用，其含胶率为50%~55%。斜面输送机由基带、挡边、横隔等组成。挡边起着防止物料滑落的作用。为便于绕过滚轮，挡边设计成波纹状；横隔作用是用来承载物料，实现大倾角的输送，采用T形TC。用二次硫化法连接档边、隔板与基带，使连接强度提高。本发明体系宜采用低硫配合，以提高胶层与布层的结合强度。采用增强剂。
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并行处理的TMTD系统斜面输送机由基带、挡边、横隔等组成。挡边起着防止物料滑落的作用。为便于绕过滚轮，挡边设计成波纹状；横隔作用是用来承载物料，实现大倾角的输送，采用T形TC。用二次硫化法连接档边、隔板与基带，使连接强度提高。碳黑常用高耐磨，配合半补强碳黑，用量不宜过多，一般10份左右即可。选用具有较好增粘性的软化剂品种，如松焦油、固体乳胶等。
第三：擦拭油。
耐热输送带摩擦胶的重要作用是粘接胶芯帆布层。对于带芯数据，要求有很好的粘接机能(粘接强度不低于4.5N/mm)、抗疲劳(完全剥落的布层数≥25000次/完全剥落)、足够的可塑性(可塑度0.5~0.6)以及抗焦烧能力。
生胶以天然橡胶为主要原料，采用20~30级质量份的丁苯橡胶，其含胶率在50%左右。该脱硫系统与单独的硫磺增强剂系统相同。增强剂M和DM单独使用，或加入少量的TMTD，可加速硫化，但注意避免胶料烧焦。炭黑应选用半增强炭黑或其它软性炭黑，用量约10份。掺胶丁苯胶的磨擦应适当增加古马隆树脂和石油树脂的用量，否则会使胶粘力降低。耐热输送带生产厂家整理发布！
