决定橡胶输送带使用寿命长短有哪些因素。

无论用什么东西，我们都希望自己购买的产品他耐用，越是耐用，我们消费者就觉得物有所值，橡胶输送带也一样。对于橡胶输送带来说，由于不同的橡胶输送带，其所适应的领域不同，所运输的物料不同，它对橡胶输送带的影响也相应的有所不同。所以，如何延长橡胶输送带的使用寿命，达到节约成本的效用是一个值得研究的事情。下面请广州擎川橡胶有限公司为大家讲解一下。

一、托辊成槽角：
承载分支通常采用三节托辊组成的槽形托辊组，其侧辊与中辊的夹角称为槽角。在一定限度内，成槽角越大，则物流量越大。但成槽角超过橡胶输送带本身的成槽能力时，空载运行时，橡胶输送带就不会紧贴中托辊，由此导致橡胶输送带边缘强烈磨损和不稳定运行;重载运行时，橡胶输送带在侧托辊与中托辊拐角处必然产生很大的弯曲应力，使橡胶输送带纵向断裂或帆布层迅速的剥离。因此，在设计时要求托辊槽角必须与所选橡胶输送带的成槽能力相一致，在使用中更换新橡胶输送带时也应遵守这一原则。通常托辊成槽角取为30。当橡胶输送带成槽性能好，可以增大到35。
二、驱动滚筒直径：
橡胶输送带绕过滚筒时会产生弯曲应力，引起带芯疲劳。其直径越小弯曲应力越大，显然增大滚筒直径有利于提高橡胶输送带使用寿命，但增大到一定值后，弯曲应力减小不明显，还会使设备体积增大。
因此，为保证橡胶输送带弯曲应力不致过大，应限制滚筒最小直径。
选用驱动滚筒直径的原则是：
1、多层芯橡胶输送带采用机械接头时，D≥100i，mm;2、采用硫化接头时，基于接头是梯形搭接，容易在弯曲应力作用下剥离，故D≥125i，mm。3、整编芯橡胶输送带使用机械接头时，D≥K8，mm。4、采用钢绳芯橡胶输送带时，D=(150～200)(t，mm(d为钢丝绳直径，mm)。5、换向滚筒直径根据驱动滚筒直径、受力百分数及橡胶输送带对滚筒围包角等条件确定。
三、凸弧段半径：输送机线路上带有凸弧段时，橡胶输送带通过时其边缘也存在着很大的拉应力，致使橡胶输送带和托辊过早破坏，故凸弧段半径不应太小。使用钢绳芯橡胶输送带时，凸弧段半径应不小于(75～ 85)B。-输送带生产厂家整理发布-

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