皮筏输送机的保养要点

为了对皮筏输送机规范化管理，防止输送带发生撕扯、烧损等事故发生，青岛欣泽橡胶有限公司建议大家对皮带岗位工、维修工及设备管理人员制定以下制度： 

1. 检查减速机、滚筒轴承座、逆止器各润滑部位润滑状态，检查油质、油位是否合格。

2. 检查电动机地脚螺栓无松动，温度及振动无异常；减速机油位、温度、声音、振动不得有异常声音、异常发热、外壳无漏油，呼吸阀无堵塞、设备清洁；液力耦合器弹性块是否有橡胶碎抹掉、破裂，转动平稳、完整、无裂纹、无异响；联轴器梅花弹性快或柱销正常无破碎、无异响、无断裂；制动器刹车轮无磨损、无裂缝，推动器运转不得有异常声音、异常发热、外壳无漏油;逆止器无异响、发热现象。若有问题必须及时联系维修工处理。

3. 随时注意输送带上下胶面、边缘磨损情况，接头或卡子是否开裂或脱扣；经常检查输送带有无跑偏、打滑现象，发现问题及时处理。

4. 注意皮筏输送机托辊是否转动灵活，有无卡死现象，是否齐全，托辊架、滚筒支架、中间架、支腿及拉紧装置架有无变形、损坏、腐蚀等，若有以上问题，应及时处理。

5. 检查皮筏输送机安全防护装置、机头防护罩、配重改向滚筒及机尾防护栏是否缺失，变形、锈蚀等若有问题及时处理。

6. 检查皮筏输送机安全保护装置，声光报警器、拉绳开关、跑偏开关、打滑装置，安全可靠，无异常。

7. 检查清扫器胶皮无磨损，与送料带接触可靠，钢件无变形弯曲，附件链接可靠。

8. 导料槽护皮有无磨损，完整，无撒料、漏料、积料，若有磨损，及时更换；导料槽盖板是否松动，若有及时加固处理。

9. 检查配重两侧配重块位置正常，无较大的倾斜，滑轨无变形，分料板上无积料。

10. 更换下来的托辊等废件，每班清理到通廊外，不能在通廊上存放废托辊、钢板等杂物。

11. 及时清理粘接在托辊和滚筒表面上的物料及地面撒料。

12. 打扫卫生时，严禁将废钢杂物清理到皮带上。

13. 日常打扫卫生、更换托辊工具使用完成后，必须放到固定存放位置；带廊更换废旧备件、废铁、杂物及时清理到带廊以外固定位置。

14. 经常检查头部漏斗、溜槽、转鼓、称量斗，发现衬板、倒牙磨损，及时通知维修工进行更换。

15. 及时清理设备表面卫生和通廊卫生、泥垢，保证设备见本色。

16. 启动皮筏输送机前，检查输送带上有无废铁或大块物料，防止划伤输送带或堵塞溜槽。

17. 检查皮带机头、机尾、头部增面、尾部增面、90°改向滚筒、180°改向滚筒、压带轮等的润滑、运转及声音状况。

18. 烧结矿、或球团矿温度过高要及时反映和采取降温措施。

19. 检查高架仓篦子，本体变形或磨损严重及时更换，防止掉到料仓。

20. 检查震动给料机本体无漏料、撒料，无变形，内部衬板完好，无脱落；振动电机地脚是否松动，运转不得有异常声音、异常发热、外壳无漏油；吊挂、钢丝绳和吊钩、吊耳是否有严重的磨损，发现有问题及时处理。

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