输送带跑偏的原因及调整方法解析

在人们输送带机械设备应用的全过程中，输送带作为消耗性部件，必须经常更换。在选型和购买时，一定要注意产品的质量。不得将机械设备交给一人。导致破坏，甚至造成整条生产线的停产，下面输送带厂家将给大家详细解决常见的输送带方向问题。

输送带导致方向偏移：

造成输送带方向偏差的原因很多。一般情况下，机械设备没有调整好，也就是说，生产过程中织带的偏差导致喇叭的方向很容易发生偏差。

原因一：上驱动滚筒或尾端换向滚筒的中心线与胶带机轴线不垂直，导致输送带在头部滚筒或尾部换向滚筒顶部发生偏移，滚筒方向发生偏移。当滚筒两侧的输送带张力不一致时，沿总宽度接收的驱动力Fq也不一致。它将增加或减少，这将立即导致传送带有一个额外的向下运动力，导致传送带松动。横着跑，也就是说“跑得松而不紧”

调整方法：

调整方法是对准头部滚筒的头部。如果输送带偏离滚筒的右侧，则右侧的轴承应向前移动，而传送带则偏向滚筒的左侧，因此，如果向前移动，左侧的轴承应朝前移动，也可以将左侧的轴承或右侧的轴承向后移动。尾筒的调整方法与头部筒体的调整方法正好相反。经过连续调整直到输送带调整到理想位置，最好在调整传动装置或改变滚筒方向之前准确安装其位置。

原因二：

辊子外表面在生产加工过程中出现偏差、粘着或不均匀损坏，造成不同的直径，输送带会偏向直径较大的一侧。

调整方法：

处理这种情况的方法是清除干净滚筒表面的粘性物质，对生产加工偏差和不均匀损坏必须清除，重新生产加工，以解决问题。

原因三：转弯处的落料部分偏斜，落料部分对输送带的方向危害很大，特别是上部带式输送机和本带式输送机垂直投影在平面上时危害更大。一般来说，应考虑左右带式输送机在转弯处的相对高度。绝对高度越低，原料整平率越大，对下一层输送带的侧面冲击力越大，原料不能垂直居中。输送带横截面上的原料倾斜。如果原料偏右，传动带就会向左偏，反之亦然。

调整方法：对于这种情况下的方向偏差，在设计过程中应尽量增加两台带式输送机的绝对高度。对受室内空间限制的带式输送机左右管、导槽等部位的做法和规格进行了较为细致的考虑。一般情况下，导槽的总宽度应为传动带总宽度的五分之三。为了减少或防止输送带的方向偏离，可以加挡板挡住原料，改变原料的落地位置和位置。

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