输送带工厂介绍输送带跑偏了怎么办？

输送带工厂介绍输送带跑偏了怎么办？

       在输送机的运行过程中，出现输送带偏了是常有的事情，出现这样的情况如何解决？保定伟业为您解答。总体上讲，跑偏的原因有很多，但最主要的就是安装时候的精度低以及日常保养不够。所以，在安装的过程中，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏。

       另外，带子接头要正确，两侧周长应相同。如果安装过程做的很好，那么再出现跑偏的状况则要检查确定原因。再从根本上进行调整。检查并调整的方法如下：输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有：

       （1）检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

       （2）检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

       （3）检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。仔细的检查输送带出现问题的原因，从根本上解决，这样才能提高生产效率。

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