同步带导条(并条机常见故障与处理)

同步带导条(并条机常见故障与处理)

作者:擎川EVERLA输送带厂家    来源: 网络整理    阅读次数:164   发布时间: 2022-11-07 16:02:21
导读:同步带导条(并条机常见故障与处理) 橡胶同步带和聚氨酯同步带区别 橡胶同步带采用优质进口氯丁胶为主要原料,配入多种不同用途的辅料;骨架材料为进口优质玻璃纤维线绳;带齿表面采用

 

PU同步带加导条是干嘛用的?有什么作用呢?

PU同步带是可以加上导条的。导条的主要作用其实是有两种,一种是用来防止同步带运行的时候发生跑偏的现象,而另外一种则是在承载面作为一种定位的功能来进行使用。

 

  导条加在同步带的托辊接触面的时候,可以起到的效果就是让同步带的运行保证具有精确性,来防止同步带在长期的运行后可能会出现跑偏的现象,从而起到一种保护输送带的长久使用寿命的作用。

  导条加在同步带的载物面的时候,所起到的主要作用就是为了防止物料发生滚动的现象。这样的同步带主要是用于一些对于食品的加工机械中,比如鸡蛋的输送带等。我们经常做这些加导条的同步带。

  

PU同步带可以加导条吗?

可以的,还可以加挡板、红胶、绿布、打孔、开槽等。同步带加导条有两种作用,一种是用来防止同步带运行的时候发生跑偏的现象,而另外一种则是在承载面作为一种定位的功能来进行使用。

并条机常见故障与处理

 

  编辑/棉纺织技术新传媒-赵继诚

  1、一般操作故障及产生原因

  1。1 上下罗拉缠花

  故障原因:

  (1)上下罗拉表面不光滑或表面有油污、棉蜡、化学油脂等。

  (2)上清洁绒带与上罗拉接触不良,清洁效果差。

  (3)吸风通道堵塞,飞花吸不走。

  (4)导条板上导条块距离过大,棉网飞边严重。

  (5)下清洁皮圈与下罗拉接触不良。

  (6)车间温、湿度不适宜。

  1。2 堵喇叭口

  故障原因:

  (1)喇叭口孔径过小或孔表面不光洁。

  (2)集束器不光滑或位置不合适。

  (3)条干严重恶化。

  (4)飞花积堆混入棉网,使混入量突然增加。

  1。3 缠压辊

  故障原因: 压辊表面不光洁,有油污、棉蜡或化纤油脂,或堵斜管自停不灵。

  1。4 堵斜管

  故障原因:

  (1)斜管内壁不光洁,有油污棉蜡或化学油脂。

  (2)前压辊弹簧加压失效。

  (3)喇叭口孔径过大,棉条太蓬松。

  (4)喇叭口左右方向与圈条斜管入口偏离过大。

  1。5 棉网突然断裂

  故障原因:

  (1)上罗拉回转不灵活。

  (2)车头齿轮箱摇柄未挂上,三罗拉不转。

  (3)处理缠花时,罗拉倒转,使罗拉联接松动。

  (4)刹车过猛或点动使罗拉联接松动。

  1。6 上罗拉断裂

  故障原因:

  (1)自停失灵,使上罗拉缠花过多。

  (2)上罗拉轴承回转不灵活。

  1。7 齿轮意外磨损

  故障原因:

  (1)过桥齿轮搭配间隙不当,齿轮啮合不良。

  (2)某部分回转不灵活或自停失灵,定长自停失灵以及严重故障等原因造成过载。

  (3)齿部润滑不良。

  1。8 滚动轴承严重磨损

  故障原因:

  (1)轴承内有污物,未清洗干净。

  (2)轴承缺润滑油脂。

  (3)罗拉上用的滚针轴承,油杯接头螺纹处刮碰滚针。

  1。9 回转绒带不动作

  故障原因:

  (1)绒带过松或过紧。

  (2)紧定螺丝松动。

  (3)超越离合器失灵。

  1。10 开车棉条断

  故障原因:车头齿轮箱摇柄未挂上,三罗拉不转。

  1。11 圈条成型不良

  故障原因:

  (1)斜管内壁或底部不光滑。

  (2)车面下盖板表面与棉条接触部位不光滑,有油污或棉蜡。

  (3)上下偏心距不正确。

  (4)同步带过松爬齿打滑。

  (5)齿轮同步带轮或皮轮滚键打滑等。

  (6)竹节条。

  (7)棉条筒弹簧刚度不够。

  (8)出条定量偏低。

  (9)条筒丢转。

  1。12 清洁效果不良

  故障原因:

  (1)风翼轮安装不正确,与导流板间隙过大。

  (2)风翼轮转向有误。(吸风电机转向反了)

  (3)棉箱密封不严,吸棉通道不畅通。

  (4)清洁绒带或皮圈与上下罗拉表面接触不良。

  (5)上清洁由于绒带相对位置不正确,不能把短绒及时带走。

  (6)上下吸风风量调节不当。

  2、由于机械原因引起的电气自停故障

  2。1 只能寸行,不能运行,红灯亮

  故障原因:导条架上棉条下垂挡住了光电检测头的光线,或汇丰银行电头安装位置不正确。

  2。2 只能寸行,不能运行,黄灯亮

  故障原因:左眼各自停发信开关状态不正确。

  (1)左摇架上微动开关状态不正确。

  (2)左侧缠压辊自停开关被压合。

  (3)左侧堵喇叭口自停开关没压合。

  2。3 只能寸行,不能运行,白灯亮

  故障原因:右眼各自停发信开关状态不正确。

  (1)右摇架上微动开关状态不正确。

  (2)右侧缠压辊自停开关被压合。

  (3)右侧堵喇叭口自停开关没压合。

  2。4 无故开不出车(灯不亮,寸行运行均没有)

  故障原因:车头或车尾行程开关没压合。

  3、常见棉条疵品的产生原因

  3。1 条干不匀

  产生原因:

  (1)上罗拉或下罗拉跳动。

  (2)上罗拉凹心,大量带花。

  (3)上罗拉加压不足,或加压轴偏离上罗拉中心,或两端加压作用力差异过大。

  (4)压力棒弯曲变形。

  (5)压力棒位置过低,对棉网控制力过强,出现牵不开现象。

  (6)罗拉隔走动。

  (7)上罗拉或下罗拉缠薄花。

  (8)轴承损坏。

  (9)传动三罗拉的同步带上粘花衣。

  (10)各罗拉联轴节紧固螺钉松动。

  (11)喂入棉条在进入予牵伸时重叠,牵伸不开(喂入开档太小造成)。

  (12)吸风和清洁效果不好,飞花卷入棉网。

  3。2 毛条

  产生原因:

  (1)棉条棉网通道不光洁,挂花。

  (2)上下罗拉不光洁。

  (3)吸风效果不良。

  (4)条筒弹簧太硬。

  3。3 油污条

  产生原因:

  (1)棉条棉网通道有油污。

  (2)齿轮箱或小齿轮盒漏油。

  4、一般机械故障与产生原因

  4。1 罗拉跳动

  故障原因:

  (1)罗拉偏心或弯曲。

  (2)罗拉松动或罗拉与传动轴不同轴。

  (3)齿轮、皮带轮轴向窜动或径向跳动。

  (4)罗拉跳动引起上罗拉跳动。

  (5)上罗拉弯曲或偏心。

  (6)轴承或上罗拉轴径磨损与缺油。

  (7)上罗拉轴承缺滚针。

  4。2 加压不良

  故障原因:

  (1)弹簧或加压芯轴装错位,致使压力不正确。

  (2)加压轴与上罗拉轴套不在同一平面。

  (3)上罗拉直径过小。

  (4)上罗拉套在轴承座槽中上下移动不灵活。

  (5)压力棒加压座与后面的加压轴弹簧垫干涉。

  4。3 罗拉、前后压辊断裂

  故障原因:

  (1)罗拉弯曲严重或安装后各种轴承座孔不同轴。

  (2)因缠花面使罗拉隔移动,未能及时纠正。

  (3)自停失灵,造成缠花过大,关车不及时。

以上就是擎川EVERLA给大家分享的“同步带导条(并条机常见故障与处理)”相关信息,希望通过介绍,能对大家有所帮助,擎川输送带厂家15年专注于食品输送带PVC输送带PU输送带、PU同步带、特氟龙输送带、尼龙片基带研制生产,为食品、医药、日化领域提供一站式输送带解决方案。如果您有输送带的采购需求,欢迎来电咨询400-9688-278

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