挡板输送带生产时需要注意的细节有哪些

挡板输送带是一种常见的工业输送带，这种输送带是在皮带表面加上了挡板，可以用在一些需要提升输送的场合，能有效的防止产品堆积，挡板输送带与普通输送带区别比较大，正因为这些特殊性，在生产的时候需要注意的事项也很多，都有哪些需要注意的呢？下面擎川机电给大家介绍。
    1、在成型前，仔细检查输送带的质量和标准是否符合要求，若有不符之处，应停止投产，或采纳必要的办法。
    2、带芯的宽度要常常复量，否则将形成硫化上的困难。
    3、输送带上的落胶、白条、坏布、油污、杂物、油布小块等有必要除去或用汽油铲除，待汽油蒸发后再开车。

    4、输送带成型时如发现布层打褶，有必要修补完善，如发现空边、卷边现象，也有必要及时剪除并涂以胶浆，待溶剂蒸发后才干操作。
    5、为了改善输送带运用时边胶脱落，可增加边胶的宽度，克服露布现象，还应进步输送带边胶料的耐磨性能，叠层式结构的运送带，可采纳边部梯形结构，进步运送带边胶与带芯的附着力。
    6、成型时撕下的胶布条有必要妥善寄存，以防粘牢或沾上油污、杂物后不能运用而形成浪费。
    7、输送带接头，拼条应符合工艺标准之规定。为避免接头重叠，接头应在布层表面上用蜡笔做好标记。
    8、为了避免运送带在硫化时形成的缺陷，可采纳以下办法：布层的缺线有必要补好，线头有必要剪除，以防运送带硫化时起泡，严厉注意胶布带芯、胶片的清洁，以进步胶层与布层的附着力，削减胶层和布层的起泡现象；受潮的胶布，有必要经过干燥后才干运用。
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