食品输送带一般容易出现哪些问题

食品输送带在现代食品生产中经常用到的工作皮带，在生产过程中，有些企业为了赶工进度，基本是24小时在生产的，这样机器不停的工作，时间久了以后，可能会出现些故障问题，不过有些故障问题也不是工作时间久影响的，还是有着其他原因的，在工作中需要去了解好这些原因，尽量去避免它的发生，才会让输送带的寿命持久点，才会给企业带来高效的工作效率。下面小编给大家简单介绍下吧！

一.食品输送带纵向撕裂的原因：

1.振动冲击使紧固件松动、脱落，造成下料管衬板、导料板等脱落。

2.材料与异物混在一起，硬而有棱角，下料管堵塞挤死。

3.托辊造成的托辊缺陷和划痕。

4.食品输送带严重跑偏，挂在机架上。

5.清扫器卷入滚筒，螺栓松动，弹簧前兆。

二.食品输送带开裂原因：

1.由于空间大小的限制，食品输送带的折叠次数。

2.接头因各种原因硫化2次以上。

三.食品输送带硫化接头撕裂原因：

1.改向滚筒直径小，食品输送带折叠应力大。

2.食品输送带硫化接头质量差，特别是硫化二次以上，接头强度明显降低，或在胶料中切帆布层时，或打磨漏光，此处强度降低。

3.对于可逆式输送机，由于上下研磨只能朝一个方向进行，很容易被扫带机、卸料装置等设备的尖角划伤。

4.输送机工作周期短，启动频繁，瞬时张紧力大。

四.食品输送带覆盖橡胶表面损坏原因：

1.导料槽衬板与胶带间隙不合适，造成异常磨损，或间隙内有异物，造成异常磨损或划伤。

2.导槽处物料速度与 食品输送带速度不一致，落差大，加速橡胶表面磨损。

3.托辊损坏导致胶带异常磨损或划伤。

4.皮带打滑，也会导致皮带异常磨损。