输送带的跑偏原因及其处理方法

输送带的跑偏原因及其处理方法

作者:擎川EVERLA输送带厂家    来源: 网络整理    阅读次数:70   发布时间: 2017-10-17 10:20:31
导读:我们平常在用传送带运行时, 输送带 跑偏是最常见的故障之一。跑偏有多种原因,其主要原因是 日常的维护 和 安装精度低保养差。安装过程中, 中间托辊 、 头尾滚筒 之间尽量在同

       
       我们平常在用传送带运行时,输送带跑偏是最常见的故障之一。跑偏有多种原因,其主要原因是
日常的维护安装精度低保养差。安装过程中,中间托辊头尾滚筒之间尽量在同一中心线上,并且要相互平行,以确保输送带不偏或少偏。 另外,带子接头要正确,两侧周长应相同。 在使用过程中,如果出现跑偏,则要作以下检查以确定原因,进行进行调整。

       输送带跑偏时常检查的部位和处理方法有:
     (1)检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm,则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧,托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移,或另外一侧后移。
     (2)检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm,则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是:若输送带向滚筒的右侧跑偏,则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏,则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。
     (3)检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中,将导致输送带跑偏。 如果物料偏到右侧,则皮带向左侧跑偏,反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板,改变物料的方向和位置。

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