输送带胶料的焦烧时间

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作者来源:admin       发布时间: 2018-02-09 10:32
导读:

       输送带厂家行业资讯:胶料的焦烧时间分为两种:理论焦烧时间和剩余焦烧时间。理论焦烧时间决定于硫化体系和硫化温度。剩余焦烧时间就是在实际生产中胶料在反复翻炼中,或者机械力作用下或者停放时间太长,焦烧时间会减少,也就剩余焦烧时间。

 
       焦烧时间也叫安全操作时间,是指已经加入了硫化体系的胶料在加工时(会产生热量,使硫化体系开始起作用)的安全时间,以防止发生死料现象。影响胶料的焦烧时间的因素,在加工条件一定的情况下,主要是配方以及胶料停放时间。前者无需多说,后者因为胶料停放时会发生自硫,是得停放后的胶料焦烧时间变短。

        焦烧是输送带胶料在工艺过程中产生的早期硫化现象。
焦烧实质上是在工艺过程中热和时间对输送带胶料影响的积累,也可以叫做输送带胶料的热历程。输送带胶料的热历程越长,温度越高,则可逐渐缩短输送带胶料的焦烧时间。

 
        输送带胶料在贮存加工成型过程中受热的作用,发生早期硫化交联并失去流动性能和再加工的能力,这就是所谓焦烧现象,焦烧问题可以通过哪些途径来解决呢?

 
通常可以通过以下途径解决:
1、调整硫化体系,为次磺酰胺促进剂的采用,大大改善了防焦烧性能。
2、改善输送带胶料贮存和加工条件,如加强冷却。
3、采用防焦剂。而理想的防焦剂应具有下列性能:
      A、具有优良的防焦性能,对不同促进剂和输送带胶料种选择性小,对其它配合剂不敏感;
      B、对输送带胶料的硫化特性和硫化胶性能无不良影响;
      C、贮存稳定和操作性能良好,不结块,不飞扬,分散,不喷霜等。
      D、符合工业生产安全和卫生要求;E价廉得;F最好能兼具其它有益的功能。



 

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