输送带平板硫化操作说明

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作者来源:admin       发布时间: 2019-01-23 11:42
导读:要仔细检查输送带产品的带坯宽度,厚度以及外观质量情况,然后搭配垫铁 (垫铁厚度一般比带坯厚度小10%~15%)。在硫化过程中如发现有下列情况,应立即调换垫铁:边胶过多,有露布

  输送带平板硫化操作要注意什么呢?这是很多客户都咨询过的问题,了解橡胶带硫化工艺主要是需要掌握的本质和影响硫化的因素,下面擎川给大家简单讲解一下输送带平板硫化操作要点是什么,希望对你有帮助。
  1.首先要检查平板的温度是否符合要求,温度低于138℃时,不能装锅硫化。回汽是否畅通,若有不当之处,应立即纠正才可开始硫化。

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  2.要仔细检查输送带产品的带坯宽度,厚度以及外观质量情况,然后搭配垫铁 (垫铁厚度一般比带坯厚度小10%~15%)。在硫化过程中如发现有下列情况,应立即调换垫铁:边胶过多,有露布现象,垫铁厚度要适当调大;边胶很少,覆盖胶明疤很多,有压力不足的现象,应适当减少垫铁的厚度。为了防止垫铁跳出,减轻劳动强度,缩短操作时间,应采用自动撑铁器。
  3.硫化伸长时,带坯要摆正,做到 “四居中,一灵活”。“四居中”就是胶带应居于前后夹头,前后卷带架的当中,不要摆偏,胶带应成一条直线;在操作上要灵活机动,防止一切事故发生。胶带在硫化时,蒸汽压力表、水压表都要有专人看管,防止失压及平板温度突然降低而造成质量事故。
  4.硫化过程中,如遇水阀漏水、水压突然下降至规定以下时,只允许硫化完该段青岛输送带产品,压力不恢复正常时,不得继续硫化。
  5.在硫化时如发现输送带产品的带坯有缺胶、边胶裂开等缺陷,应立即修补完整。
  6.开锅后如发现有气泡,应立即用针刺排除,或用刀把泡剖开,以防气泡膨胀或经过压辊时使气泡扩大而造成严重的损失。
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