橡胶输送带撕裂的5大原因

工业在不断发展，输送设备也不断去完善，输送带的种类也越来越多，如花纹输送带、特氟龙输送带、橡胶输送带等，它们的出现为企业节省了人力的同时，也降低了成本。但是质量再好的输送带经过不间断的使用也会出现磨损、老化等现象。除了正常的老化现象之外，橡胶输送带出现撕裂还有那些原因呢?
　　1、物料中的杂质撕裂橡胶输送带
　　输送的物料中含有铁、木棒等杂质，坠落时会对皮带体造成一定的损伤。在严重情况下，橡胶输送带可能直接穿透并卡在漏斗、机架或托辊上，橡胶输送带仍然高速向前移动，造成纵向撕裂。
　　物料与大块物料混合，物料粘附在漏斗挡板与托辊之间，或托辊与回程胶带之间。橡胶输送带会被刮伤和卡住很长时间。一旦橡胶输送带的表面被刺穿得越来越深，橡胶输送带将zui终被切断和撕裂。因此，在物料运输前，可防止橡胶输送带撕裂，清理杂物和散料。

　　2、辅助设备安装不当导致皮带撕裂
　　除物料本身的威胁外，在运输过程中，橡胶输送带的物体脱落也会引起撕裂，如振动器的衬板、破碎机的锤头等，也会引起橡胶输送带撕裂。
　　3、输送机结构不完整造成的撕裂
　　输送机的设计不合理，落料点大，使物料以较大的速度冲击下部橡胶输送带，并因橡胶输送带撕裂而插入橡胶输送带。
　　4、堵料撕裂
　　输送槽比较小，会阻碍物料和杂质的通过，撕裂橡胶输送带。
　　5、托辊掉落导致撕裂
　　橡胶输送带直接压在托辊支架上。这种材料会使橡胶传送带压缩支架，支架会划伤橡胶传送带并造成撕裂。
　　橡胶输送带出现撕裂的原因有很多，在发现撕裂的时候找出具体原因，应该及时调整，以免撕裂面积扩大，影响输送带的正常使用。另外，托辊的端盖没有焊接好，也会划破输送带，工作人员应该要注意焊接方法。

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