聊城耐高温输送带制造时的挤出原理
胶料在挤出机中的运动状态
胶料进入挤出机形成黏流体后，由于螺杆转动所产生的轴向力进一步将胶料推向迁移，胶料也进一步均化塑融，就像普通螺母沿轴向运动一样。但和螺母运动不同的是，胶料是一种黏弹性物质，在沿螺杆前进过程中，由于受到机械和热的作用，它的黏度发生变化，逐渐由黏弹性体变成黏流性流体。因此，胶料在挤出机中的运动又像是流体在进行流动，也就是说，胶料在挤出机中的运动，既具有固体沿轴向运动的特征，又具有流体流动的特征。
胶料在机筒和螺杆间，由于螺杆转动的作用，其流动速度v可分解为螺纹平行方向的分速度vz和与螺纹垂直方向的分速度vx。
胶料沿垂直于螺纹方向的流动称为恒流，在横流中当胶料沿垂直于螺纹的方向流动到达螺纹侧壁时，流动便向机筒方向，以后又被机筒阻挡折向相反方向，接着又被另一螺纹侧壁阻挡，从而改变了方向，这样便形成了螺槽内的环流，如图12-4所示。恒流对胶料起着搅拌混炼，热交换和塑化作用，但对胶料的挤出量影响不大。胶料沿螺纹平行方向向机头的流动称为顺流（正流）。在顺流中螺槽底部胶料的流动速度最大，靠近机筒部位的流动速度最小，其速度分布见图12-5.由于机头压力的作用，在螺槽中胶料还有一种与顺流相反的流动，该种流动称为逆流。逆流时靠近机筒和螺杆壁部位胶料的流动速度小，中间速度大，其速度分布如图12-5（b）。顺流和逆流的综合速度分布如图12-5（c）所示。
此外，由于在机头的阻力作用下，胶料在机筒与螺杆突棱之间的间隙中还产生一种向机头反向的逆流，该种逆流称为漏流（或称溢流）。漏流一般流量很小，当机筒磨损，间隙增大，漏流流量就会成倍的增加，其漏流示意图如图12-4所示。
综上，胶料在机筒中的流动可分解为顺流、逆流、横流和漏流四种流动形式，但实际上胶料的流动是这几种流动的综合，也就是说胶料是以螺旋形轨迹在螺纹槽中向前移动，其可能的流动情况如图12-6所示。从图12-6的流动情况可以看出，螺槽中胶料在挤出机中能受到剪切、挤压及混炼作用，这种作用随螺纹螺槽深度的增加而增加，随螺槽宽度增大而减小。
