同步带传动设计(同步带机构的选型计算)

　　同步带传动设计(同步带机构的选型计算)

　　同步带传动设计计算和使用

　　同步带传动主要失效形式有哪些

　　带传动的失效形式如下：⑴带疲劳断裂!带的任一横截面上的应力将随着带的运转而循环变化。当应力循环达到一定次数，即运行一定时间后，带在局部出现疲劳裂纹脱层，随之出现疏松状态甚至断裂，从而发生疲劳损坏，丧失传动能力。⑵打滑当工作外载荷超过带传动的最大有效拉力时，带与小带轮沿整个工作面出现相对滑动，不能传递运动和拉力，导致传动打滑失效。(3)带的工作面磨损由于带的弹性滑动和打滑，带与带轮之间存在相对滑动，而使带的工作面磨损。因此，带传动的设计准则是：既要在工作中充分发挥其工作能力而又不打滑，同时还要求传动带有足够的疲劳强度，以保证一定的使用寿命。即在不打滑的前提下，带具有一定的疲劳强度和寿命。

　　自动化设计 同步带机构的选型计算

　　

 

　　同步带机构的选型 已知参数﹕工作台和工作物总重 W(Kg); 滑动面的摩擦系数 μ; 时规皮带轮长度

　　Lp(mm); 时规皮带轮直径 Dp(mm); 时规皮带轮材质Ρρ(E-3kg/cm^3); 输送机 构的倾斜角Α(˚);时规皮带﹑皮带轮的传动效率ף;分解能Δl(mm/step); 定位时间

　　T0(S); 移动距离 L(mm); 启动脉波速度 F1(Hz); 轴方向外荷重 Fa(Kg); 电机转子

　　惯性惯量 J0(Kg-cm^2); 计算(1) 必要转矩 Tm 解﹕必要分解能Θs=360(Δl/ΠDp) (°)

　　动作脉波数 A=360L/ΠDpΘs (Pluse)

　　加速(减速)时间 T1=0。25*T0 (S) 运转脉波速度 F2=(A-F1T1)/(T0-T1) (HZ)

　　轴方向荷重 F=Fa W(Sin0 μCos0) (Kg) 负荷转矩 TL=0。1*FDp/(2ף) (Kgcm) 时规皮带的惯性惯量 Jp= (ΠΡρDp^4/32) Lp (Kg-cm^2) 工作台和负荷的惯性惯量 Jw=W(0。05Dp) ^2 (Kg-cm^2) 全部的惯性惯量 Jl=2Jp Jw (Kg-cm^2)

　　加速转矩 Ta=2ΠJlΘs( F2- F1)/T (Kgcm) 必要转矩 Tm=2(TL Ta) (Kgcm)

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