简谈带式输送机维护要点！

简谈带式输送机维护要点！

广州擎川橡胶有限公司为了规范管理皮带输送机，防止皮带撕裂、烧损等事故，建议您对维修人员和设备操作人员制定以下制度:

1.检查减速器、滚筒轴承座和止回器的润滑状态，检查油质和油位是否合格。

2.检查电机地脚螺栓是否松动，温度和振动是否正常；减速器不能有异常声音，不能有异常发热，不能有外壳漏油，不能有呼吸阀堵塞，不能有设备清洁；不能有异常声音，不能有发热，不能有外壳漏油；不能有异响，不能有发热。如有问题，应及时联系维修人员进行维修。

3.经常检查输送带接头或卡子是否开裂或脱扣，有无跑偏、打滑现象，下胶面和边缘是否磨损。

4.注意输送机托辊是否转动灵活，是否卡死。托辊支架、滚筒支架、中间支架、支腿和张紧装置支架是否变形和腐蚀。

5.检查输送机安全头部防护罩、防护装置、配重改向滚筒和尾部防护栏是否丢失、变形、腐蚀等。

6.检查输送机的安全保护装置、声光报警器、绳索开关、偏差开关、滑动装置无异常。

7.检查清扫机胶皮是否磨损，与进料带接触是否可靠，钢件是否变形弯曲，附件是否可靠。

8.导槽护皮是否磨损，无撒料、漏料、积料；导槽盖板是否松动。

9.检查配重两侧配重块位置是否正常，无大倾斜，滑轨是否变形，分料板是否有积料。

10.更换后的托辊等废料应及时存放在固定位置，不得在走廊上存放废料、钢板等杂物。

11.输送机开始工作前，检查输送带上是否有废铁或大块物料，防止划伤或堵塞滑槽。

12.检查带头、、尾、头、尾、90°改向滚筒、180°改向滚筒、压带轮等的润滑、运声音状况。

13.烧结矿或球团矿温度过高时，应及时反映并采取冷却措施。

14.检查高架仓箅，及时更换本体变形或磨损严重，防止掉入料仓。

15.检查振动给料机本体无撒料、泄漏、变形、内衬完好、无脱落；振动电机地脚是否松动，运行时无异常声音、异常发热、外壳无漏油；悬挂、钢丝绳、钩子、耳朵是否有严重磨损，发现问题及时处理。

16.及时清理粘接在滚筒表面和托辊上的物料和地面撒料，使设备看起来像本色。

17.经常检查头部漏斗、滑槽、滚筒、称重斗，发现衬板、倒牙磨损，及时通知维修人员更换。输送机生产厂家整理发布！

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